——有效的节能方案——
采用富士变频器和高效率电动机

节能是一项重要课题 必须重视

防止地球温暖化 ® 减少CO₂排放量 ® 节约能量

l 期望保护和改善地球的生态环境，一个最为重要的措施就是要节省能量，减少二氧化碳CO₂排放量，制止地球温暖化。
l 工厂用电能中的约70%消耗于生产动力和空调。特别是空调设备和其它设备中的许多风机和泵，即使在负荷（流量要求）相当小的时候或季节亦经常照样恒速运行。
l 在上述各种场合，如采用变频器驱动或高效率电动机，则可期待节约大量能耗。为此富士电机建议采用变频器驱动和高效率电动机这种行之有效的节能方案。  

使用富士变频器实现节能

使用变频器节能知多少？
    上图表示由挡板（阀门）或变频器控制风机（泵）时，风量（流量）和所需功率的关系。
    风量（流量）愈小，节能效果愈显著。

由挡板（阀门）控制流量改为用变频器控制时的节能效果
    例：某办公区空调由一台15kW变频器控制，一年按运行4000小时计，其中2000小时需流量85%，另2000小时流量为60%，取得的节能效果计算如下：
l 挡板（阀门）控制需耗电能
    15kW（85%流量）×91%×2000小时＋15kW（60%流量）×76%×2000小时 = 50100千瓦时
l 使用变频器控制电动机速度需耗电能
    15kW（85%流量）×61%×2000小时＋15kW（60%流量）×22%×2000小 = 24900千瓦时
l 年节能效果
    50100千瓦时－24900千瓦时 = 25200千瓦时
l 年节约电费效果
    电价按RMB 0.5元／千瓦时计算
    25200千瓦时×0.5元 = 12600元／年
l 变频器控制设备投资回收年限
    变频器及有关设备投资费用设为16000元
    16000元/12600元 = 1.27年
l 减少二氧化碳CO₂排放量
    排放系数按0.12公斤／千瓦时计
    25200千瓦时×0.12公斤／千瓦时 = 3024公斤／年  

富士11系列变频器有关功能 

节能效果显著的富士高效率电动机

防止地球暖化行动

在日本的动向

1997年2月：公布修改的节能法“在各工厂每年应平均下降原能源消耗量的1%”
1997年12月：COPIII（气候变动缔约国的第3次会议）决定“二氧化碳（CO₂）等温室效应气体排放量目标在2008 ~ 2012年期间应比1990年的减少6%”。
1999年4月：部分修改节能法，为了 (1) 有计划推动节能投资 (2) 增加实施节能法的工厂和企业
~ 2000年：推动节能法融入JIS  

在美国的动向

EPAct（能源政策法规）
1992年制订“Energy Policy of 1992”，经过5年的准备过程，于1997年10月25日颁布实施。
该法规规定在美国不准销售不符合规定效率的电动机及其相关产品，任何人违反该法规将课以罚金。

富士高效率电动机能同时符合日本不美国规定的效率基准值，不再需根据各国规定专门订购电动机

富士公司在以前S型电动机（节能型）的技术基础上，进一步提高效率，制成了符合美国EP法规规定的效率基准值的高效率电动机。

特点
(1) 对应两种电压、符合EP法规 

(2) 突出的经济性
★富士高效率电动机种类（IEC尺寸）
·全封闭外扇型（MLD、MLE）0.2 ~ 160kW  2、4、6极
·防滴保护型 （MRD、MRE）0.4 ~ 160kW  2、4、6极
※防滴保护型的有些机种的安装尺寸可能和标准电动机不同。

富士高效率电动和标准电动机安装尺寸相同，能简单地置换标准电动机。

效率基准值
日本电机工业会技术资料JEM-TR137
（全封闭节电型电动机在50／60Hz时的效率基准值）

节能效果示例

变频器

高效率电动机

高效率电动机应用例